ВУГЛЯРОДНЫ СТРУЖОК/стрыжні для строжкі/электрод для строжкі
ВУГЛЯРОДНЫ СТРУЖОК/стрыжні для строжкі/электрод для строжкі
- Прынцып
Утварэнне дугі паміж вугляродным стрыжнем і асноўным металам, адначасовае плаўленне асноўнага металу пад уздзеяннем цяпла і выдаленне расплаўленых металаў паветрам пад высокім ціскам вакол вугляроднага стрыжня.
- Характарыстыкі
- Дзякуючы высокай хуткасці працоўнага працэсу, ён забяспечвае высокую эфектыўнасць і эканомію выдаткаў.
- Гэта спрашчае працу з вяршыні.
- Дзякуючы таму, што дуга спажывае невялікую частку асноўнага металу, факусуючыся толькі ў адной кропцы, імгненна паступае паветра пад высокім ціскам, якое выдаляе расплаўлены метал і астывае, пры гэтым не ўзнікае моцнай цеплавой дэфармацыі, расколін або змяненняў матэрыялу.
- Дэфекты зваркі лёгка знайсці на баку вымярэння, гэта таксама можна зрабіць з дапамогай праверкі зваркі. А дэфектныя дэталі зручна выяўляць з дапамогай рэнтгенаўскага здымка.
- Гэта забяспечвае паніжаны шум і практычна не выклікае стомленасці.
- Гэта спрыяе хуткай рэзанню з чыстай аздабленнем паверхні рэзання і меншым павышэннем тэмпературы.
- Яго можна выкарыстоўваць для рэзкі сталёвай пласціны, базавай сталі, амальгамаванага металу, нержавеючай сталі, марганцавай сталі і медных сплаваў, а таксама іншых відаў металаў.
- Персанажы вугляроднага стрыжня
Вугляродны стрыжань, які выкарыстоўваецца для дугавой зваркі, вырабляюць шляхам змешвання высакаякаснага чыстага графіту і апрацоўкі пад высокім ціскам, з высокім награваннем і пакрыццём меддзю. Ён зроблены так, каб не падвяргацца ўздзеянню дугавога цяпла і ўстойлівы да высокіх тэмператур.
*Характарыстыкі 1) Электрычнае супраціўленне: ніжэй за 2 мОх-см²
2)Агульная цяжар: вышэй за 1,65/см²
3)Фіксаваны вуглярод: больш за 98,5%
4)Цвёрдасць: вышэй за 30 (50 па шору)
5)Трываласць на разрыў: 300 кг/см²
*Выбар памеру вугляроднага стрыжня Шырыня пазы (мм) = дыяметр стрыжня (мм) * 1,5
- Метад працэсу - дугавая паветраная апрацоўка
- Выдаленне дэфектаў зваркі пры каліброўцы
- Выдаленне дэфектаў зваркі пры каліброўцы
1)Адрэгулюйце паветраны клапан гарэлкі і націсніце прама наперад, ствараючы дугу паміж вугляродным стрыжнем і асноўным металам.
2)Нармальны вугал паміж стрыжнем і асноўным металам: 45°
3)Рэкамендуецца падтрымліваць хуткасць працэсу на ўзроўні 0,6 мм/мін.
4)Вугляродны стрыжань можа мець даўжыню ад 1,5 да 2,5 м і займае 2-5 хвілін.
5)Вугляродны стрыжань можна выкарыстоўваць, пакуль не застануцца апошнія 5 см.
- Зняцце на адліўках
1)Падчас стварэння дугі паміж стрыжнем і адліўкамі, а таксама пры кручэнні стрыжня, металы выдаляюцца пад уздзеяннем дугі.
2)Чым большы вугал апрацоўкі асноўнага металу, тым большая глыбіня выдалення.
- Рэзка
1)Трымайце вугляродны стрыжань прама ўверх і штурхайце наперад
2)Хуткасць працэсу 0,5 м-2 м/мін
3)Ён рэжа нават нержавеючую сталь, ліццё і латунь, якія вельмі цяжка рэзаць газам, і рэжа вельмі хутка.
- Стварэнне адтуліны
1)Нармальны вугал паміж вугляродным стрыжнем і паверхняй асноўнага металу.
2)Устаўце канец стрыжня ў асноўны метал.
3)Гэта's адваротны бок працы пасля ўстаўкі стрыжня ў асноўны метал.
4)Калі патрэбна большая адтуліна, напрыклад, стрыжань на 3-4 мм, большы за чаканы, пашырыце кругі адтуліны бокам канца вугляроднага стрыжня, тады можна зрабіць большую адтуліну.
Медненыя стрыжні для дробаструйнай апрацоўкі пастаянным токам:
Прызначана для аўтаматычнай строжкі гарэлкай. Стрыжні могуць злучацца мужчынскай і жаночай часткамі і выкарыстоўвацца бесперапынна без страты заглушкі.
| Мадэль | Дыяметр*Даўжыня | Дыяпазон току (А) | |
| мм | цалі | ||
| Б508Дж | 8*355(430)(455) | 5/16*14«(17«)(18«) | 500-550 |
| Б510Дж | 10*355(430)(455) | 3/8«*14«(17«)(18«) | 600-650 |
| Б511Дж | 11*355(430) | 7/16*14«(17«) | 650-700 |
| Б512Дж | 12*355(430) | 15/32*14«(17«) | 700-800 |
| Б513Дж | 13*355(430)(455)(510) | 1/2*(14«)(17«)(18«)(20«) | 800-1000 |
| Б516Дж | 16*355(430)(455)(510) | 5/8*12«(14«)(18«)(20«) | 1000-1200 |
| Б519Дж | 19*355(430)(455)(510) | 3/4*12«(14«)(18«)(20«) | 1200-1400 |
| Б525Дж | 25*430 | 1*17« | 1400-1600 гг. |
Медныя злучаныя стрыжні для строжкі пастаяннага току:
Распрацаваны для высокіх токаў і добра падыходзіць для апрацоўкі цвёрдых сплаваў і ліцця з высокай эфектыўнасцю.
| Мадэль | Дыяметр*Даўжыня | Дыяпазон току (А) | |
| мм | цалі | ||
| Б504 | 4*305(355) | 5/32*12«(14«) | 150-200 |
| Б505 | 5*305(355) | 3/16*12«(14«) | 200-250 |
| Б506 | 6*305(355) | 15/64*12«(14«) | 300-350 |
| В506.5 | 6,5*305(355) | 1/4*12«(14«) | 320-370 |
| Б507 | 7*305(355) | 9/32*(14«) | 350-400 |
| Б508 | 8*305(355)(455)(510) | 5/16*12«(14«)(18«)(20«) | 400-450 |
| Б509 | 9*305(355) | 23/64*12«(14«) | 450-500 |
| Б510 | 10*305(355)(455)(510) | 3/8*12«(14«)(18«)(20«) | 500-550 |
| Б511 | 11*305(355) | 7/16*12«(14«) | 600-650 |
| Б512 | 12*305(355) | 15/32*12«(14«) | 750-850 |
| Б513 | 13*305(355)(455)(510) | 1/2*12«(14«)(18«)(20«) | 800-1000 |
| Б516 | 16*305(355)(455)(510) | 5/8*12«(14«)(18«)(20«) | 1000-1200 |
| Б519 | 19*305(355)(455)(510) | 3/4«*12«(14«)(18«)(20«) | 1200-1400 |
| Б525 | 25*355(455) | 1*14«(17«) | 1400-1600 гг. |
Пытанне 1: Ці вашкампанія АТ ХУІвытворца ці гандляр?
A1: Вытворца, часам мы дапамагаем нашым кліентам набываць адпаведныя тавары як трэйдар.
Пытанне 2: Які мінімальны заказ?
A2. Няма абмежаванняў.
Пытанне 3: Ці можам мы наведаць вашу фабрыку?
A3: Вядома, вітаем у любы час, бачыць — значыць верыць
Пытанне 4: Якія вашы ўмовы аплаты?
A4: Перамовы
Пытанне 5: Ці прымае ваша кампанія налады?
A5: Прафесійныя тэхналагічныя каманды і інжынеры могуць вас задаволіць.
Пытанне 6: Як вы гарантуеце якасць?
A6: Для кожнай вытворчай апрацоўкі ў нас ёсць поўная сістэма кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Пасля вытворчасці ўсе тавары будуць пратэставаны, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з таварамі.
Пытанне 7: Якая доля замежнага бізнесу?
A7: Замежны рынак каля 50%; Унутраны рынак каля 50%; і цяпер доля экспарту расце.
Пытанне8: Ваша кампанія забяспечыла бузоры?
A8: Так, мы можам паставіць узоры бясплатна, а кошт перавозкі будуць ажыццяўляцца кліентамі.