Графітавы электрод высокага току з'яўляецца праводным элементам для вытворчасці сталі ў электрадугавых печах. Ён вырабляецца з нафтавага коксу, ігольчастага коксу, вугальнага пека і вырабляецца з дапамогай серыі строгіх вытворчых працэсаў. Лініі высокага току ўстаўляюцца праз адтуліну графітавага электрода ўнутры корпуса печы. Гэта вызваляе электрычную энергію ў дугавой печы для яе нагрэву.
Попыт на электроды большага дыяметра расце па меры павелічэння памераў печаў для электрадуганаплаўнай пякарні. Графітавыя электроды дыяметрам 500 мм або 600 мм сталі ўсё больш папулярнымі ў апошнія гады.
Антыаксідантная тэрапія для даўгалецця.
Высокая чысціня, высокая шчыльнасць, высокая хімічная стабільнасць.
Высокая дакладнасць апрацоўкі, добрая апрацоўка паверхні.
Высокая механічная трываласць, нізкае электрычнае супраціўленне.
Устойлівы да расколін і адслойвання.
Высокая ўстойлівасць да акіслення і цеплавога ўдару.
Графітавыя электроды шырока выкарыстоўваюцца для вытворчасці легаваных сталей, металаў і іншых неметалічных матэрыялаў і г.д.
Электрадугавая печ пастаяннага току.
Электрадугавая печ пераменнага току.
Дугавая печ пад вадой.
Табліца 1: Тэхнічныя характарыстыкі графітавага электрода высокага ціску
| Дыяметр | Супраціў | Шчыльнасць | Трываласць на згіб | Модуль пругкасці | Змест попелу | КТЭ | Бягучая нагрузка | Шчыльнасць току | |
| (≤, мкОм·м) | (≥, г/см3) | (≥, МПа) | (≤, ГПа) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (А) | (А/см2) | ||
| цаля | мм | (≤ 10⁻⁶/°C) | |||||||
| 8 | 200 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 5500–9000 | 18–25 |
| 9 | 225 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 6500–10000 | 18–25 |
| 10 | 250 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 8000–13000 | 18–25 |
| 12 | 300 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 13000–17400 | 17–24 |
| 14 | 350 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 17400–24000 | 17–24 |
| 16 | 400 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 21000–31000 | 16–24 |
| 18 гадоў | 450 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 25000–40000 | 15–24 |
| 20 | 500 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 30000–48000 | 15–24 |
| 22 | 550 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 37000–57000 | 15–23 |
| 24 | 600 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 44000–67000 | 15–23 |
Табліца 2: Памер і дапушчальныя адхіленні графітавага электрода
| Дыяметр (мм) | Даўжыня (мм) | ||||||
| Намінальны дыяметр | Фактычны дыяметр | Намінальная даўжыня | Талерантнасць | Кароткая даўжыня | |||
| (цаля) | (мм) | (макс.) | (хв.) | (шурпатае месца) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 год | ±100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 год | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 гадоў | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
На паверхні электрода павінна быць менш за два дэфекты або адтуліны, максімальны памер якіх паказаны ў табліцы ніжэй.
На паверхні электрода не павінна быць папярочных расколін. Падоўжныя расколіны павінны быць меншымі за 5% ад акружнасці электрода, а іх шырыня — ад 0,3 да 1,0 мм.
Шырыня чорнай зоны на паверхні электрода павінна быць меншай за 1/10 акружнасці электрода, а даўжыня — меншай за 1/3 яго даўжыні.
| Памер дэфекту спецыфікацыі | Намінальны дыяметр графітавага электрода (мм) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Дыяметр (мм) | 20–40 | 30–50 |
| ( | ( | |
| Глыбіня (мм) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
Пытанне 1: Ці вашкампанія АТ ХУІвытворца ці гандляр?
A1: Вытворца, часам мы дапамагаем нашым кліентам набываць адпаведныя тавары як трэйдар.
Пытанне 2: Які мінімальны заказ?
A2. Няма абмежаванняў.
Пытанне 3: Ці можам мы наведаць вашу фабрыку?
A3: Вядома, вітаем у любы час, бачыць — значыць верыць
Пытанне 4: Якія вашы ўмовы аплаты?
A4: Перамовы
Пытанне 5: Ці прымае ваша кампанія налады?
A5: Прафесійныя тэхналагічныя каманды і інжынеры могуць вас задаволіць.
Пытанне 6: Як вы гарантуеце якасць?
A6: Для кожнай вытворчай апрацоўкі ў нас ёсць поўная сістэма кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Пасля вытворчасці ўсе тавары будуць пратэставаны, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з таварамі.
Пытанне 7: Якая доля замежнага бізнесу?
A7: Замежны рынак каля 50%; Унутраны рынак каля 50%; і цяпер доля экспарту расце.
Пытанне8: Ваша кампанія забяспечыла бузоры?
A8: Так, мы можам паставіць узоры бясплатна, а кошт перавозкі будуць ажыццяўляцца кліентамі.