ВГЪРЛИНЕН ПРЪТ/пръчки за рязане/електрод за рязане

1. Принцип
   

Създаване на дъга между въглеродния прът и основния метал, едновременно с това разтопяване на основния метал чрез топлина и отстраняване на разтопените метали чрез въздух под високо налягане около въглеродния прът.

1. Характеристики
   
2. Поради високата скорост на работния процес, той осигурява висока ефективност и спестява разходи.
3. Това улеснява работата нагоре.
4. Благодарение на дъгата, която изразходва малка част от основния метал, фокусирайки се само в една точка, едновременно с това, въздух под високо налягане премахва разтопения метал и охлаждането му не води до силна топлинна деформация, пукнатини или промени в материала.
5. Лесно е да се открият дефекти на заваряването от страната на измерване, това може да се направи и чрез проверка на заваряването. Удобно е да се открият дефектни части, когато се проверяват с рентген.
6. Осигурява намален шум и почти никаква умора.
7. Спомага за бързото рязане с чисто завършване на режещата повърхност и по-ниско повишаване на температурата.
8. Може да се използва за рязане на стоманени плочи, базова стомана, амалгамиран метал, неръждаема стомана, манганова стомана и медни сплави, както и други видове метали.

1. Характеристики на въглеродния прът
   

  Въглеродният прът, използван за дъгова въздушна обработка, е направен чрез смесване на висококачествен чист графит и обработка с високо налягане, с високо нагряване и медно покритие, направен е така, че да не се консумира от дъговата топлина и да е устойчив на висока температура.

*Характеристики 1) Електрическо съпротивление: под 2 мОх-см²

2)Обща гравитация: над 1,65/см²

3)Фиксиран въглерод: повече от 98,5%

4)Твърдост: Над 30 (50 Shore)

5)Устойчивост на разкъсване: 300 кг/см²

*Избор на размер на въглероден прът Ширина на канала (мм) = диаметър на пръта (мм) * 1,5

1. Метод на процеса - дъгово-въздушен процес
   
   1. Отстраняване на дефекти при заваряване при измерване  
      

1)Регулирайте въздушния клапан на горелката и натиснете право напред, като създадете дъга между въглеродния прът и основния метал.

2)Нормален ъгъл между пръта и основния метал: 45°

3)Правилно е скоростта на процеса да се поддържа от 0,6 мм/мин.

4)Въглероден прът може да достигне дължина от 1,5 м до 2,5 м и отнема 2-5 минути.

5)Въглеродният прът може да се използва до оставащите 5 см.

1. Премахване на отливки
   

1)Докато се произвежда дъга между пръта и отливките, и с въртящ се прът, металите се отстраняват чрез дъгова топлина.

2)Колкото по-голям е ъгълът на обработка на основния метал, толкова по-голям е обемът на обработката.

1. Рязане
   

1)Дръжте въглеродния прът изправен и натиснете напред

2)Скорост на процеса 0,5 м-2 м/мин

3)Реже дори неръждаема стомана, отливки и месинг, които са много трудни за рязане с газ, и реже много бързо.

1. Правене на дупка
   

1)Нормален ъгъл между въглеродния прът и повърхността на основния метал.

2)Поставете края на пръта в основния метал.

3)То„s обратна работа след поставяне на пръта в основен метал.

4)Ако е необходим по-голям отвор, например 3-4 мм сърцевина, по-голяма от очакваното, разширете кръговете на отвора със страната на края на въглеродния прът, тогава може да се направи по-голям отвор.

Медно покрити бластиращи пръти за дълбаене с постоянен ток:

Проектиран за автоматично дълбачене с горелка. Прътите могат да се свързват чрез мъжка и женска част и да се използват непрекъснато без загуба на късо съединение.

Медно покрити съединени пръти за рязане с постоянен ток:

Проектиран за потребители с висок ток и подходящ за работа с твърди сплави и леене с висока ефективност.

В1: Вашияткомпания АО ХУИпроизводител или търговец?
A1: Производител, понякога ние помагаме на нашите клиенти да закупят подходящи продукти като търговец.
Въпрос 2: Каква е минималната поръчка (MOQ)?
A2. Няма ограничение.
В3: Можем ли да посетим вашата фабрика?
A3: Разбира се, добре дошли по всяко време, виждането е вярване
В4: Какви са вашите условия за плащане?
A4: Преговори
Въпрос 5: Приема ли вашата компания персонализиране?
A5: Професионални технологични екипи и инженери могат да ви задоволят.
В6: Как гарантирате качеството?
A6: За всяка производствена обработка разполагаме с цялостна система за контрол на качеството за химичния състав и физичните свойства. След производството всички стоки ще бъдат тествани и сертификатът за качество ще бъде изпратен заедно със стоките.
В7: Какъв е делът на бизнеса в чужбина?
A7: Чуждестранният пазар е около 50%; Вътрешният пазар е около 50%; а сега делът на износа се увеличава.
В8: Вашата компания би осигурилапроби?
A8: Да, можем да предоставим безплатни проби, а разходите за превоз ще бъдат поети от клиентите.