HP GRAFITNE ELEKTRODE – prečnici se kreću od 200 mm do 600 mm
HP GRAFITNE ELEKTRODE – prečnici se kreću od 200 mm do 600 mm
OPIS
Visokotlačna grafitna elektroda je provodni element za proizvodnju čelika u elektrolučnim pećima. Izrađuje se od petrolejnog koksa, igličastog koksa, ugljene smole i proizvodi se nizom strogih proizvodnih procesa. Visokostrujne linije se ubacuju kroz otvor grafitne elektrode unutar tijela peći. To će osloboditi električnu energiju u lučnoj peći za zagrijavanje peći.
Potražnja za elektrodama većeg promjera raste kako se veličine EAF peći povećavaju. Grafitne elektrode promjera 500 mm ili 600 mm postale su sve popularnije posljednjih godina.
KARAKTIČNO
Antioksidativni tretman za dugovječnost.
Visoka čistoća, visoka gustoća, jaka hemijska stabilnost.
Visoka preciznost obrade, dobra završna obrada površine.
Visoka mehanička čvrstoća, nizak električni otpor.
Otporno na pucanje i ljuštenje.
Visoka otpornost na oksidaciju i termalni šok.
PRIJAVA
Grafitne elektrode se široko koriste za proizvodnju legiranih čelika, metala i drugih nemetalnih materijala itd.
Električna lučna peć istosmjerne struje.
AC elektrolučna peć.
Potopljena lučna peć.
SPECIFIKACIJA
Tabela 1: Tehnička specifikacija HP grafitne elektrode
| Prečnik | Otpor | Gustoća | Čvrstoća na savijanje | Modul elastičnosti | Sadržaj pepela | CTE | Trenutno opterećenje | Gustoća struje | |
| (≤, µΩ·m) | (≥, g/cm3) | (≥, MPa) | (≤, GPa) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (A) | (A/cm2) | ||
| inč | mm | (≤ 10⁻⁶/°C) | |||||||
| 8 | 200 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 5500–9000 | 18–25 |
| 9 | 225 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 6500–10000 | 18–25 |
| 10 | 250 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 8000–13000 | 18–25 |
| 12 | 300 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 13000–17400 | 17–24 |
| 14 | 350 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 17400–24000 | 17–24 |
| 16 | 400 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 21000–31000 | 16–24 |
| 18 godina | 450 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 25000–40000 | 15–24 |
| 20 | 500 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 30000–48000 | 15–24 |
| 22 | 550 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 37000–57000 | 15–23 |
| 24 | 600 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 44000–67000 | 15–23 |
Tabela 2: Veličina i tolerancija grafitne elektrode
| Prečnik (mm) | Dužina (mm) | ||||||
| Nominalni promjer | Stvarni prečnik | Nominalna dužina | Tolerancija | Kratka dužina | |||
| (inč) | (mm) | (maks.) | (min.) | (grubo mjesto) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ±100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 godina | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
KVALITET POVRŠINE
Na površini elektrode treba biti manje od dva defekta ili rupe, čija je maksimalna veličina navedena u donjoj tabeli.
Na površini elektrode ne smije biti poprečnih pukotina. Dužina uzdužnih pukotina treba biti manja od 5% obima elektrode, a širina od 0,3 do 1,0 mm.
Širina crnog područja na površini elektrode treba biti manja od 1/10 obima elektrode, a dužina treba biti manja od 1/3 elektrode.
| Specifikacija/Dimenzija defekta | Nominalni promjer grafitne elektrode (mm) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Prečnik (mm) | 20–40 | 30–50 |
| ( | ( | |
| Dubina (mm) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
P1: Je li vaškompanija AO HUIproizvođač ili trgovac?
A1: Proizvođač, ponekad pomažemo našim klijentima da kupe relevantne proizvode kao trgovac.
P2: Kolika je MOQ?
A2. Nema ograničenja.
P3: Možemo li posjetiti vašu fabriku?
A3: Naravno, dobrodošli u bilo koje vrijeme, vidjeti znači vjerovati
P4: Koji su vaši uslovi plaćanja?
A4: Pregovaranje
P5: Da li vaša kompanija prihvata prilagođavanje?
A5: Profesionalni tehnološki timovi i inženjeri mogu vas zadovoljiti.
P6: Kako garantujete kvalitet?
A6: Za svaku proizvodnu obradu imamo kompletan QC sistem za hemijski sastav i fizička svojstva. Nakon proizvodnje, sva roba će biti testirana, a certifikat kvaliteta će biti isporučen zajedno s robom.
P7: Koliki je udio poslovanja u inostranstvu?
A7: Inostrano tržište oko 50%; Domaće tržište oko 50%; a sada se povećava i udio izvoza.
P8: Vaša kompanija bi obezbijedilauzorci?
A8: Da, mogli bismo besplatno dostaviti uzorke, a troškove prijevoza će preuzeti klijenti.
