Graphitelektroden
Graphitelektroden werden hauptsächlich bei der Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen eingesetzt, da sie eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen.
Beschreibung
Graphitelektroden sind derzeit die einzigen verfügbaren Produkte, die die hohe elektrische Leitfähigkeit und die Fähigkeit besitzen, den extrem hohen Temperaturen in dieser anspruchsvollen Umgebung standzuhalten. Sie werden zur Stahlraffination in Pfannenöfen und anderen Schmelzprozessen eingesetzt. Im Ofen leiten sie den Strom und erzeugen ausreichend Wärme, um Schrott, Eisenerz oder andere Rohstoffe für die Stahl- und Metallherstellung zu schmelzen. In einem typischen Wechselstromofen mit einer üblichen Anzahl an Produktionszyklen pro Tag wird durchschnittlich alle acht bis zehn Betriebsstunden eine der neun Elektroden vollständig verbraucht (und muss durch eine neue ersetzt werden). Der tatsächliche Verbrauch und die Notwendigkeit des Elektrodenwechsels hängen primär von der Effizienz und Produktivität des Ofens ab.
Größen-/Gewichtstabelle
| Name | Elektrodendurchmesser | Elektrodenlänge | Elektrodengewicht (Referenzwert) | |||
| Durchmesser x Länge | Maximal | Minimum | Maximal | Minimum | Gewicht des Elektrodenprodukts (ohne Nippel) | |
| Zoll | mm | mm | mm | mm | mm | kg |
| 14×60 | 350×1500 | 357 | 352 | 1550 | 1400 | 253 |
| 14×72 | 350×1800 | 1875 | 1700 | 304 | ||
| 14×96 | 350×2400 | 2475 | 2275 | 406 | ||
| 16×60 | 400×1500 | 409 | 403 | 1550 | 1400 | 334 |
| 16×72 | 400×1800 | 1875 | 1700 | 395 | ||
| 16×96 | 400×2400 | 2475 | 2275 | 532 | ||
| 18×72 | 450×1800 | 460 | 454 | 1875 | 1700 | 496 |
| 18×96 | 450×2400 | 2475 | 2275 | 665 | ||
| 18×110 | 450×2700 | 2850 | 2550 | 766 | ||
| 20×72 | 500×1800 | 511 | 505 | 1875 | 1700 | 614 |
| 20×84 | 500×2100 | 2175 | 1975 | 715 | ||
| 20×96 | 500×2400 | 2475 | 2275 | 824 | ||
| 20×110 | 500×2700 | 2850 | 2550 | 927 | ||
| 22×84 | 550×2100 | 562 | 556 | 2175 | 1975 | 873 |
| 22×96 | 550×2400 | 2475 | 2275 | 995 | ||
| 24×84 | 600×2100 | 613 | 607 | 2175 | 1975 | 1040 |
| 24×96 | 600×2400 | 2475 | 2275 | 1190 | ||
| 24×110 | 600×2700 | 2850 | 2550 | 1340 | ||
| 26×110 | 650×2700 | 663 | 657 | 2850 | 2550 | 1580 |
| 28×110 | 700×2700 | 714 | 708 | 2850 | 2550 | 1830 |
| 30×110 | 750×2700 | 765 | 759 | 2850 | 2550 | 2060 |
Leitfaden zu Graphitelektroden
| Einheit | Klimaanlage/Heizung | Gleichstromofen | |||
| 350–450 mm | 500–700 mm | 550–800 mm | |||
| 14"~18" | 20"~28" | 22"~30" | |||
| Merkmale | RP | UHP | UHP | UHP | |
| Schüttdichte | g/cm³ | 1,58~1,70 | 1,65~1,76 | 1,66~1,74 | 1,68~1,75 |
| Spezifischer Widerstand | μΩm | 6,0 bis 8,5 | 4,5 bis 6,5 | 4,5 bis 6,5 | 4,2 bis 5,5 |
| Elastizitätsmodul | kN/mm² | 8–12 | 11–16 | 9–14 | 9 bis 13 |
| GPa | 8–12 | 11–16 | 9–14 | 9 bis 13 | |
| kgf/mm² | 800 bis 1.200 | 1.100 bis 1.650 | 950 bis 1400 | 900 bis 1300 | |
| Biegefestigkeit | N/cm² | 1.000 bis 1.400 | 1.200 bis 1.800 | 1.000 bis 1.500 | 1.000 bis 1.500 |
| MPa | 10–14 | 12–18 | 10–15 | 10–15 | |
| kgf/cm² | 100–140 | 120–180 | 100–150 | 100–150 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | ×10⁻⁶/゚C | 0,8 bis 1,5 | 0,8 bis 1,5 | 0,5~1,0 | 0,5 bis 0,9 |
| (Raumtemperatur bis 400 °C) | ×10⁻⁶/゚F | 0,4 bis 0,8 | 0,4 bis 0,8 | 0,3 bis 0,6 | 0,3 bis 0,5 |
| wahre Dichte | g/cm³ | 2.20~2.23 | 2.20~2.23 | 2.20~2.23 | 2.20~2.23 |
| Gesamtporosität | % | 23–29 | 20–26 | 21–26 | 20–25 |
| Aschegehalt | % | Weniger als 0,3 | Weniger als 0,3 | Weniger als 0,3 | Weniger als 0,3 |





