El electrodo de grafito UHP se utiliza para el reciclaje de acero en la industria de hornos de arco eléctrico. Su componente principal es el coque de aguja de alto valor, que se obtiene a partir de petróleo o alquitrán de hulla. Los electrodos de grafito tienen forma cilíndrica y están mecanizados con zonas roscadas en cada extremo. De esta manera, se pueden ensamblar en una columna de electrodos mediante un conector.
Para satisfacer la necesidad de una mayor eficiencia y un menor coste total, los hornos de arco de ultra alta potencia y gran capacidad están ganando cada vez más popularidad. Por ello, los electrodos de grafito UHP con diámetros superiores a 500 mm dominarán el mercado.
Soporta altas corrientes y una elevada tasa de descarga.
Buena estabilidad dimensional, no se deforma fácilmente.
Resistente al agrietamiento y al desconchado.
Alta resistencia a la oxidación y al choque térmico.
Alta resistencia mecánica, baja resistencia eléctrica.
Alta precisión de mecanizado, buen acabado superficial.
Los electrodos de grafito se utilizan ampliamente para la producción de aceros aleados, metales y otros materiales no metálicos, etc.
Horno de arco eléctrico de corriente continua.
Horno de arco eléctrico de corriente alterna.
Horno de arco sumergido.
horno de cuchara.
Tabla 1: Especificaciones técnicas del electrodo de grafito UHP
| Sí. | Resistencia | Densidad | Resistencia a la flexión | Módulo de elasticidad | Contenido de ceniza | CTE | Carga actual | Densidad de corriente |
| (pulgada) | (≤, µΩ·m) | (≥, g/cm3) | (≥, MPa) | (≤, GPa) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (A) | (A/cm2) |
| (≤, 10⁻⁶/°C) | ||||||||
| 10 | 5.2 | 1,67 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 8100–12200 | 20–30 |
| 12 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 15000–22000 | 20–30 |
| 14 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 20000–30000 | 20–30 |
| 16 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 25000–40000 | 19–30 |
| 18 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 32000–45000 | 19–27 |
| 20 | 5.2 | 1.70 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 38000–55000 | 18–27 |
| 22 | 5.2 | 1,72 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 42000–66000 | 17–26 |
| 24 | 4.8 | 1,72 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 49000–76000 | 17–26 |
Tabla 2: Tamaño y tolerancia del electrodo de grafito
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | ||||||
| Diámetro nominal | Diámetro real | Longitud nominal | Tolerancia | Largo corto | |||
| (pulgada) | (mm) | (máx.) | (min.) | (zona áspera) | |||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ±100 | -275 |
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
La superficie del electrodo debe presentar menos de dos defectos o agujeros, cuyo tamaño máximo se indica en la tabla siguiente.
No debe haber grietas transversales en la superficie del electrodo. En el caso de grietas longitudinales, la longitud debe ser inferior al 5 % de la circunferencia del electrodo y el ancho debe estar entre 0,3 y 1,0 mm.
El ancho del área negra en la superficie del electrodo debe ser menor que 1/10 de la circunferencia del electrodo y la longitud debe ser menor que 1/3 del electrodo.
| Especificación Defecto Dimensión | Diámetro nominal del electrodo de grafito (mm) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Diámetro (mm) | 20–40 | 30–50 |
| ( | (Los valores inferiores a 30 mm deberían ser despreciables) | |
| Profundidad (mm) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
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