Processus de production

1. Procédé de vibration sous pression : Ce procédé nécessite une machine-outil spéciale. Le moule maître de l’électrode a une forme opposée à celle-ci. Lors de l’usinage, le matériau en graphite et l’outil de formage sont placés face à face, avec un certain espace. Un fluide d’usinage, composé d’eau et d’abrasif, est injecté. Le graphite et l’outil de formage sont soumis à des vibrations ultrasoniques lors de leur passage dans le fluide. Sous l’effet de la force abrasive, le graphite est légèrement usiné pour obtenir la forme souhaitée. L’abrasif est du SiC, du B4C ou du diamant. Plus le grain est gros, plus la vitesse d’usinage est élevée. La machine-outil fonctionne avec un système étanche et un filtre à eau. L’usinage par électroérosion est adapté à la production en série.

2. Procédé de formage automatique CNC : Ce procédé nécessite une machine spéciale de formage d'électrodes en graphite, fonctionnant en mode de commande numérique et équipée d'un dispositif de changement d'outil automatique compatible avec plusieurs outils. Afin d'optimiser l'environnement de production, l'électrode en graphite est entourée d'un rideau d'eau pour éviter la dispersion des poussières de graphite. De plus, l'usinage par lubrification, grâce à un fluide de coupe hydrosoluble, permet de limiter l'usure de l'outil et l'évacuation des poussières de graphite. La machine est dotée d'un filtre haute performance qui sépare le fluide de coupe des copeaux de graphite, garantissant ainsi un usinage continu et durable. Son prix est cependant plus élevé.

3. Méthodes d'usinage mécanique : Les matériaux en graphite peuvent être usinés par tournage, fraisage, perçage et rectification. Toutefois, leur usinage génère des cendres volantes susceptibles d'endommager les équipements et de nuire aux opérateurs.