Razlog zašto se mehanička čvrstoća grafitnih proizvoda povećava s porastom temperature može se objasniti na sljedeći način: 1. Grafitni proizvodi neće izazvati lokalnu plastičnu deformaciju na niskim temperaturama, pa čak i ako se primijeni relativno malo opterećenje, to će uzrokovati pucanje zbog vrlo koncentriranog naprezanja. Međutim, kada temperatura poraste do određenog stupnja, zbog plastičnog stanja, lokalna deformacija se javlja u blizini točke koncentracije naprezanja, a naprezanje se raspršuje, čak i ako se primijeni relativno veliko opterećenje, to neće uzrokovati pucanje. 2. Zbog velike anizotropije koeficijenta linearnog širenja grafitnih kristala, nakon hlađenja s visoke temperature, unutar kristalnih zrna će se stvoriti veliko naprezanje. Zbog velike vrijednosti vanjskog naprezanja superponiranog na unutarnje naprezanje, čvrstoća grafita na niskim temperaturama je niža, ali naprezanje se postupno smanjuje kada se zagrije na određenu temperaturu, pa se mehanička čvrstoća povećava s porastom temperature.
Sustav kvalitete vrhunskog proizvođača grafitnih elektroda - Aohui Carbon Company
Aohui carbon company je Kina'vodeći dobavljač grafitne elektrode, CPC i ugljični blok. Posjedujući sofisticirane proizvodne linije i opremu za inspekciju, pružajući raznolike linije proizvoda od ugljične metalurgije uz stručnu tehničku podršku za istraživanje i razvoj, razvijamo bliže odnose s kupcima i preuzimamo veću ulogu u ukupnom lancu opskrbe i proizvodnje. Naši proizvodi zadovoljavaju i premašuju izazove tisuća primjena te se kontinuirano inoviraju. Zalažemo se za maksime beskompromisne kvalitete, izvanredne korisničke usluge i operativne pouzdanosti. Naši najveći prioriteti za naše kupce su kvaliteta i cijena. Važno je da naši kupci imaju koristi od naših najsuvremenijih proizvoda uz nenadmašne omjere cijene i performansi. Implementiramo prilagođena rješenja s najvećom fleksibilnošću i preciznošću. Naši predani zaposlenici, pravi stručnjaci za materijale od ugljične metalurgije, čine grafitne proizvode uspješnima globalno.
Kao utjecajan i odgovoran dobavljač, u mogućnosti smo pružiti našim kupcima promišljenije usluge i tehničku podršku. Aohui carbonNjegove snage se protežu daleko izvan same obrade grafitna elektroda. Ovisno o zahtjevima kupaca, tvrtka nudi usluge koje uključuju: savjetovanje o primjeni inženjeringa, odabir materijala, nadzornike na terenu i još mnogo toga. Tvrtka Aohui Carbon nudi kompletan set metalurških proizvoda od ugljika s nizom proizvoda za kupnju na jednom mjestu.
Kupac'Zadovoljstvo je naš krajnji cilj. Vjerujemo da će nam naša predanost industriji ugljične metalurgije pomoći da postignemo globalno vodstvo u pružanju isplativih i vrhunskih usluga svjetske klase kupcima diljem svijeta.
【grafitna elektroda】
Naša grafitna elektroda, koja se uglavnom izrađuje od naftnog koksa i igličastog koksa, izrađuje se postupkom kalcinacije, miješanja, gnječenja, prešanja, pečenja, impregnacije, grafitizacije i strojne obrade, koristeći ugljenu smolu kao vezivo.
【Primjena Aohui ugljikovo-grafitne elektrode】
1. Aohui ugljična grafitna elektroda koristi se u elektrolučnoj peći za proizvodnju čelika. Grafitna elektroda se uglavnom koristi u elektrolučnoj peći za proizvodnju čelika. U elektrolučnoj peći grafitne elektrode se uvode u peć. Jaka struja generira električni luk kroz plin na donjem kraju elektrode i koristi toplinu koju generira luk za taljenje.
2. Aohui ugljična grafitna elektroda koristi se u pećima za zagrijavanje rude. Grafitne elektrode za zagrijavanje rude uglavnom se koriste za proizvodnju ferolegura, čistog silicija, žutog fosfora, kamena i kalcijevog karbida itd., koji se odlikuju električnom vodljivošću.
3. Kod otpornih peći, grafitizacijske peći za proizvodnju grafitnih proizvoda, peći za taljenje stakla i električne peći za proizvodnju silicijevog karbida su sve otporne peći.
4. Koristi se za obradu velikog broja praznih grafitnih elektroda; također se koristi za obradu u razne lončiće, grafitne čamce, kalupe za vruće lijevanje i grijaće elemente za vakuumske električne peći itd.
Vrijeme objave: 19. studenog 2020.