L'elettrodo di grafite UHP viene utilizzato per il riciclaggio dell'acciaio nell'industria dei forni ad arco elettrico. Il suo ingrediente principale è il coke aghiforme di alto valore, ottenuto da catrame di petrolio o di carbone. Gli elettrodi di grafite hanno una forma cilindrica e presentano filettature alle estremità. In questo modo, gli elettrodi di grafite possono essere assemblati in una colonna di elettrodi tramite appositi raccordi.
Al fine di soddisfare l'esigenza di una maggiore efficienza lavorativa e di costi totali inferiori, i forni ad arco ad altissima potenza di grande capacità stanno diventando sempre più diffusi. Per questo motivo, gli elettrodi di grafite UHP con diametri superiori a 500 mm domineranno il mercato.
Resiste a correnti elevate e ad un'alta velocità di scarica.
Buona stabilità dimensionale, non si deforma facilmente.
Resistente a crepe e sfaldamenti.
Elevata resistenza all'ossidazione e agli shock termici.
Elevata resistenza meccanica, bassa resistenza elettrica.
Elevata precisione di lavorazione, buona finitura superficiale.
Gli elettrodi di grafite sono ampiamente utilizzati nella produzione di acciai legati, metalli e altri materiali non metallici, ecc.
Forno ad arco elettrico a corrente continua.
Forno ad arco elettrico a corrente alternata.
Forno ad arco sommerso.
Forno a siviera.
Tabella 1: Specifiche tecniche dell'elettrodo di grafite UHP
| SÌ. | Resistenza | Densità | Resistenza alla flessione | Modulo elastico | Contenuto di cenere | CTE | Carico attuale | Densità di corrente |
| (pollice) | (≤, µΩ·m) | (≥, g/cm³) | (≥, MPa) | (≤, GPa) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (UN) | (A/cm2) |
| (≤, 10-6/°C) | ||||||||
| 10 | 5.2 | 1,67 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 8100–12200 | 20–30 |
| 12 | 5.2 | 1,70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 15000–22000 | 20–30 |
| 14 | 5.2 | 1,70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 20000–30000 | 20–30 |
| 16 | 5.2 | 1,70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 25000–40000 | 19–30 |
| 18 | 5.2 | 1,70 | 10.5 | 14 | 0,3 | 1.5 | 32000–45000 | 19–27 |
| 20 | 5.2 | 1,70 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 38000–55000 | 18–27 |
| 22 | 5.2 | 1,72 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 42000–66000 | 17–26 |
| 24 | 4.8 | 1,72 | 11 | 14 | 0,3 | 1.4 | 49000–76000 | 17–26 |
Tabella 2: Dimensioni e tolleranza degli elettrodi di grafite
| Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | ||||||
| Diametro nominale | Diametro effettivo | Lunghezza nominale | Tolleranza | Lunghezza corta | |||
| (pollice) | (mm) | (max.) | (min.) | (punto difficile) | |||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ±100 | -275 |
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
Sulla superficie dell'elettrodo devono essere presenti meno di due difetti o fori, la cui dimensione massima è indicata nella tabella sottostante.
Non devono essere presenti crepe trasversali sulla superficie dell'elettrodo. Per quanto riguarda le crepe longitudinali, la lunghezza deve essere inferiore al 5% della circonferenza dell'elettrodo e la larghezza compresa tra 0,3 e 1,0 mm.
La larghezza dell'area nera sulla superficie dell'elettrodo deve essere inferiore a 1/10 della circonferenza dell'elettrodo e la lunghezza deve essere inferiore a 1/3 dell'elettrodo.
| SpecificheDifettoDimensione | Diametro nominale dell'elettrodo di grafite (mm) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Diametro (mm) | 20–40 | 30–50 |
| ( | ( | |
| Profondità (mm) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
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