אלקטרודת גרפיט UHP משמשת למחזור פלדה בתעשיית תנורי קשת חשמליים. המרכיב העיקרי שלה הוא קוק מחטים בעל ערך גבוה, העשוי מנפט או מזפת פחם. אלקטרודות הגרפיט מעוצבות בצורת גליל ומעובדות עם אזורים הברגה בכל קצה. בדרך זו, ניתן להרכיב את אלקטרודות הגרפיט לעמוד אלקטרודה באמצעות פטמת אלקטרודה.
על מנת לעמוד בדרישה ליעילות עבודה גבוהה יותר ועלות כוללת נמוכה יותר, תנורי קשת אולטרה-גבוהים בעלי קיבולת גדולה הופכים פופולריים יותר ויותר. מסיבה זו, אלקטרודות גרפיט UHP בקוטר של מעל 500 מ"מ ישלטו בשוק.
לעמוד בזרמים גדולים, קצב פריקה גבוה.
יציבות ממד טובה, לא קל לעיוות.
עמיד בפני סדקים והתקלפות.
עמידות גבוהה בפני חמצון והלם תרמי.
חוזק מכני גבוה, התנגדות חשמלית נמוכה.
דיוק עיבוד גבוה, גימור משטח טוב.
אלקטרודות גרפיט נמצאות בשימוש נרחב לייצור פלדות סגסוגת, מתכת וחומרים לא מתכתיים אחרים וכו'.
תנור קשת חשמלי DC.
תנור קשת חשמלי AC.
תנור קשת שקוע.
תנור מצקת.
טבלה 1: מפרט טכני של אלקטרודת גרפיט UHP
| כֵּן. | הִתנַגְדוּת | צְפִיפוּת | חוזק כיפוף | מודול אלסטיות | תכולת אפר | CTE | עומס נוכחי | צפיפות זרם |
| (אִינְטשׁ) | (≤, µΩ·m) | (≥, גרם/סמ"ק) | (≥, MPa) | (≤, ממוצע ממוצע) | (≤, %) | (100 מעלות צלזיוס - 600 מעלות צלזיוס) | (א) | (א/סמ"ר) |
| (≤, 10-6/°C) | ||||||||
| 10 | 5.2 | 1.67 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 8100–12200 | 20–30 |
| 12 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 15000–22000 | 20–30 |
| 14 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 20000–30000 | 20–30 |
| 16 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 25000–40000 | 19–30 |
| 18 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 32000–45000 | 19–27 |
| 20 | 5.2 | 1.70 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 38000–55000 | 18–27 |
| 22 | 5.2 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 42000–66000 | 17–26 |
| 24 | 4.8 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 49000–76000 | 17–26 |
טבלה 2: גודל וסובלנות אלקטרודת גרפיט
| קוטר (מ"מ) | אורך (מ"מ) | ||||||
| קוטר נומינלי | קוטר בפועל | אורך נומינלי | סוֹבלָנוּת | אורך קצר | |||
| (אִינְטשׁ) | (מ"מ) | (מקסימום) | (דקות) | (נקודה קשה) | |||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ±100 | -275 |
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
צריכים להיות פחות משני פגמים או חורים על פני האלקטרודה, שגודלם המרבי מצוין בטבלה שלהלן.
אסור שיהיה סדק רוחבי על פני האלקטרודה. עבור סדק אורכי, האורך צריך להיות פחות מ-5% מהיקף האלקטרודה והרוחב צריך להיות 0.3 עד 1.0 מ"מ.
רוחב האזור השחור על פני האלקטרודה צריך להיות פחות מ-1/10 מהיקף האלקטרודה והאורך צריך להיות פחות מ-1/3 מהאלקטרודה.
| מפרט פגם ממד | קוטר נומינלי של אלקטרודת גרפיט (מ"מ) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| קוטר (מ"מ) | 20–40 | 30–50 |
| (פחות מ-20 מ"מ אמור להיות זניח) | (פחות מ-30 מ"מ אמור להיות זניח) | |
| עומק (מ"מ) | 5–10 | 10–15 |
| (פחות מ-5 מ"מ אמור להיות זניח) | (פחות מ-10 מ"מ אמור להיות זניח) | |
שאלה 1: האם שלךחברת AO HUIיצרן או סוחר?
A1: יצרן, לפעמים אנו עוזרים ללקוחותינו לרכוש מוצרים רלוונטיים כסוחרים.
ש 2: מה ה-MOQ?
א2. אין הגבלה.
ש 3: האם נוכל לבקר במפעל שלך?
A3: כמובן, מוזמנים בכל עת, לראות זה להאמין
ש 4: מהם תנאי התשלום שלך?
A4: משא ומתן
ש 5: האם החברה שלך מקבלת התאמה אישית?
A5: צוותי טכנולוגיה ומהנדסים מקצועיים יכולים לספק אותך.
ש 6: כיצד אתם מבטיחים איכות?
A6: עבור כל עיבוד ייצור, יש לנו מערכת בקרת איכות מלאה עבור ההרכב הכימי והתכונות הפיזיקליות. לאחר הייצור, כל הסחורות ייבדקו, ותעודת האיכות תישלח יחד עם הסחורה.
שאלה 7: מהו שיעור העסקים בחו"ל?
A7: שוק בחו"ל כ-50%; שוק מקומי כ-50%; וכעת שיעור היצוא עולה.
ש8: החברה שלך תספקדוגמיות?
A8: כן, אנו יכולים לספק דוגמיות בחינם, והמשא יבוצע על ידי הלקוחות.