Proses Produksi

1. Cara getaran bertekanan: Cara getaran tekanan mbutuhake mesin khusus, lan cetakan master elektroda nduweni bentuk sing ngelawan karo elektroda. Bahan grafit lan alat pembentuk diselehake ing ngarepe saben liyane sajrone proses, ninggalake celah tartamtu. Cairan mesin sing dicampur karo banyu lan abrasif diinjeksi menyang njero. Grafit lan alat pembentuk kena getaran ultrasonik nalika ngliwati cairan proses. Ing sangisore pengaruh gaya abrasif, grafit rada dilucuti dadi bentuk sing dikarepake. Abrasif kasebut yaiku SiC, B4C utawa berlian. Sing luwih kasar abrasif, sing luwih cepet kecepatan proses. Nalika mesin mesin kasebut bisa digunakake, mesin kasebut nggunakake jinis sealing lan saringan banyu kanggo proses. Mesin Edm cocok kanggo produksi batch.

2. Cara mbentuk otomatis CNC: Cara mbentuk otomatis CNC mbutuhake mesin mbentuk elektroda grafit khusus, sing nganggo mode kontrol numerik lan duwe piranti pangganti alat otomatis, sing bisa nampung pirang-pirang alat. Kanggo nambah lingkungan pangolahan, elektroda grafit diubengi tirai banyu kanggo nyegah bledug grafit kasebar. Kajaba iku, cara mesin teles bisa digunakake kanggo nyegah karusakan alat lan bledug grafit mabur dening cairan pemotong sing larut ing banyu. Mesin iki duwe filter kinerja dhuwur sing bisa misahake cairan pemotong saka chip grafit lan njamin pangolahan terus-terusan sajrone wektu sing suwe. Nanging regane luwih dhuwur.

3. Cara pangolahan mekanik: Bahan grafit bisa diproses kanthi cara muter, nggiling, ngebor, lan nggiling. Kajaba iku, bahan grafit rentan kena awu mabur sajrone proses mesin, sing nduweni pengaruh negatif marang peralatan lan operator pangolahan.