ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಒತ್ತಡದ ಕಂಪನ ವಿಧಾನ: ಒತ್ತಡದ ಕಂಪನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಯಂತ್ರ ದ್ರವವನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕವು SiC, B4C ಅಥವಾ ವಜ್ರವಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕವು ಒರಟಾದಷ್ಟೂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರದೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ Edm ಯಂತ್ರ.

2. CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಚನೆ ವಿಧಾನ: CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಚನೆ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಚನೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಪರದೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಧೂಳು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಧೂಳು ಹಾರಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆರ್ದ್ರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಚಿಪ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದರ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾರುಬೂದಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.