생산 공정

1. 가압 진동 방식: 가압 진동 방식은 특수 공작기계가 필요하며, 전극 주형은 전극과 반대 형상을 갖습니다. 가공 시 흑연 재료와 성형 공구를 서로 마주 보게 배치하고 일정 간격을 둡니다. 물과 연마재가 혼합된 가공액을 주입합니다. 흑연과 성형 공구는 가공액을 통과하면서 초음파 진동을 받습니다. 연마력의 충격으로 흑연이 원하는 형상으로 미세하게 가공됩니다. 연마재는 SiC, B4C 또는 다이아몬드를 사용하며, 연마재가 거칠수록 가공 속도가 빨라집니다. 공작기계는 밀폐형과 워터 스크린을 사용하여 가공합니다. EDM 가공은 배치 생산에 적합합니다.

2. CNC 자동 성형 방식: CNC 자동 성형 방식은 특수 흑연 전극 성형기를 필요로 하며, 이 기계는 수치 제어 방식을 채택하고 자동 공구 교환 장치를 갖추고 있어 여러 개의 공구를 사용할 수 있습니다. 가공 환경 개선을 위해 흑연 전극 주변에 수막을 설치하여 흑연 분진의 비산을 방지합니다. 또한, 수용성 절삭유를 사용하여 공구 마모와 흑연 분진 비산을 줄이는 습식 가공 방식을 적용할 수 있습니다. 이 기계에는 절삭유와 흑연 칩을 분리하는 고성능 필터가 장착되어 있어 장시간 연속 가공이 가능합니다. 하지만 가격이 더 높은 편입니다.

3. 기계적 가공 방법: 흑연 소재는 선삭, 밀링, 드릴링 및 연삭으로 가공할 수 있습니다. 또한, 흑연 소재는 가공 과정에서 비산재가 발생하기 쉬운데, 이는 가공 장비와 작업자에게 악영향을 미칩니다.