Iemeslu, kāpēc grafīta izstrādājumu mehāniskā izturība palielinās, palielinoties temperatūrai, var izskaidrot šādi: 1. Grafīta izstrādājumi zemā temperatūrā neradīs lokālu plastisku deformāciju, tāpēc pat ar relatīvi mazu slodzi koncentrētā sprieguma dēļ radīsies plaisāšana. Tomēr, kad temperatūra paaugstinās līdz noteiktam līmenim, plastiskā stāvokļa dēļ lokāla deformācija notiek sprieguma koncentrācijas punkta tuvumā, un spriegums izkliedējas, tāpēc pat ar relatīvi lielu slodzi plaisāšana neradīsies. 2. Grafīta kristālu lineārās izplešanās koeficienta lielās anizotropijas dēļ pēc atdzesēšanas no augstas temperatūras kristāla graudos radīsies liels spriegums. Lielā ārējā sprieguma, kas uzslāņojas uz iekšējo spriegumu, dēļ grafīta izturība zemā temperatūrā ir zemāka, bet, uzsildot līdz noteiktai temperatūrai, spriegums pakāpeniski samazinās, tāpēc mehāniskā izturība palielinās, palielinoties temperatūrai.
Augstākā grafīta elektrodu ražotāja - Aohui Carbon Company - kvalitātes sistēma
Aohui oglekļa uzņēmums ir Ķīna"vadošais piegādātājs grafīta elektrods, CPC un oglekļa bloks. Pateicoties modernām ražošanas līnijām un pārbaudes iekārtām, nodrošinot daudzveidīgas oglekļa metalurģijas produktu līnijas ar ekspertu pētniecības un attīstības tehnisko atbalstu, mēs veidojam ciešākas attiecības ar klientiem un uzņemamies lielāku lomu kopējā piegādes un ražošanas ķēdē. Mūsu produkti atbilst un pārsniedz tūkstošiem pielietojumu izaicinājumus un turpina tikt ieviesti inovācijās. Mēs iestājamies par bezkompromisa kvalitātes, izcilas klientu apkalpošanas un darbības uzticamības maksimumiem. Mūsu galvenās prioritātes klientiem ir kvalitāte un izmaksas. Ir svarīgi, lai mūsu klienti gūtu labumu no mūsu modernākajiem produktiem par nepārspējamu cenas un veiktspējas attiecību. Mēs ieviešam pielāgotus risinājumus ar visaugstāko elastību un precizitāti. Mūsu uzticīgie darbinieki, īsti oglekļa metalurģijas materiālu eksperti, nodrošina grafīta produktu panākumus visā pasaulē.
Kā ietekmīgs un atbildīgs piegādātājs, mēs spējam nodrošināt saviem klientiem pārdomātākus pakalpojumus un tehnisko atbalstu. Aohui ogleklisstiprās puses sniedzas tālu aiz apstrādes grafīta elektrods. Atkarībā no klientu prasībām uzņēmums piedāvā pakalpojumus, tostarp: lietojumprogrammu inženierijas konsultācijas, materiālu izvēli, lauka vadītājus un daudz ko citu. Aohui Carbon uzņēmums piedāvā pilnu oglekļa metalurģijas produktu komplektu ar plašu produktu klāstu, ko var iegādāties vienuviet.
Klients"Klientu apmierinātība ir mūsu galvenais mērķis. Mēs ticam, ka mūsu uzticība oglekļa metalurģijas nozarei palīdzēs mums sasniegt globālu līderpozīciju, nodrošinot pasaules līmeņa rentablus un augstākās kvalitātes pakalpojumus klientiem visā pasaulē.
【grafīta elektrods】
Izmantojot ogļu darvu kā saistvielu, mūsu grafīta elektrods, kas galvenokārt ir izgatavots no naftas koksa un adatu koksa, tiek ražots kalcinēšanas, maisīšanas, mīcīšanas, presēšanas, cepšanas, piesūcināšanas, grafitizācijas un apstrādes procesā.
【Aohui oglekļa grafīta elektroda pielietojums】
1. Aohui oglekļa grafīta elektrodu izmanto elektriskā loka tērauda ražošanas krāsnī. Grafīta elektrodu galvenokārt izmanto elektriskās krāsnīs tērauda ražošanā. Elektriskās krāsnīs tērauda ražošanā grafīta elektrodus izmanto, lai ievadītu strāvu krāsnī. Spēcīga strāva rada loka izlādi caur gāzi elektroda apakšējā galā un izmanto loka radīto siltumu kausēšanai.
2. Aohui oglekļa grafīta elektrods tiek izmantots rūdas karsēšanas krāsnīs. Grafīta elektrodu rūdas karsēšanas krāsnis galvenokārt izmanto ferosakausējumu, tīra silīcija, dzeltenā fosfora, matēta un kalcija karbīda u. c. ražošanai, kam raksturīga elektrovadītspēja.
3. Attiecībā uz pretestības krāsnīm grafīta izstrādājumu ražošanas grafitizācijas krāsnis, stikla kausēšanas krāsnis un silīcija karbīda ražošanas elektriskās krāsnis visas ir pretestības krāsnis.
4. Izmanto liela skaita grafīta elektrodu sagatavju apstrādei; izmanto arī pārstrādei dažādos tīģeļos, grafīta laivās, karstās liešanas veidnēs un sildelementos vakuuma elektriskajām krāsnīm utt.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 19. novembris