Proses Pengeluaran

1. Kaedah getaran bertekanan: Kaedah getaran tekanan memerlukan alat mesin khas, dan acuan induk elektrod mempunyai bentuk yang bertentangan dengan elektrod. Bahan grafit dan alat pembentuk diletakkan bertentangan antara satu sama lain semasa pemprosesan, meninggalkan jurang tertentu. Cecair pemesinan yang dicampur dengan air dan bahan kasar disuntik ke dalamnya. Grafit dan alat pembentuk tertakluk kepada getaran ultrasonik semasa melalui cecair pemprosesan. Di bawah kesan daya kasar, grafit sedikit dilucutkan kepada bentuk yang diingini. Bahan kasar ialah SiC, B4C atau berlian. Lebih kasar bahan kasar, lebih cepat kelajuan pemprosesan. Apabila alat mesin berfungsi, ia menggunakan jenis pengedap dan penapis air untuk diproses. Pemesinan Edm sesuai untuk pengeluaran kelompok.

2. Kaedah pembentukan automatik CNC: Kaedah pembentukan automatik CNC memerlukan mesin pembentukan elektrod grafit khas, yang menggunakan mod kawalan berangka dan mempunyai peranti penukaran alat automatik, yang boleh menampung pelbagai alat. Untuk menambah baik persekitaran pemprosesan, elektrod grafit dikelilingi oleh tirai air untuk mengelakkan habuk grafit daripada berselerak. Di samping itu, kaedah pemesinan basah boleh digunakan untuk mengelakkan haus alat dan habuk grafit terbang jauh oleh bendalir pemotong larut air. Mesin ini mempunyai penapis berprestasi tinggi yang boleh memisahkan bendalir pemotong daripada cip grafit dan memastikan pemprosesan berterusan untuk masa yang lama. Tetapi harganya lebih tinggi.

3. Kaedah pemprosesan mekanikal: Bahan grafit boleh diproses dengan cara memusing, mengisar, menggerudi dan mengisar. Di samping itu, bahan grafit mudah terdedah kepada abu terbang semasa pemesinan, yang memberi kesan buruk kepada peralatan pemprosesan dan pengendali.