Koolstofstaaf/beitelstaven/beitelelektrode

1. Beginsel
   

Er wordt een boogontlading opgewekt tussen een koolstofstaaf en een basismetaal, waarbij het basismetaal tegelijkertijd smelt door de hitte. De gesmolten metalen worden vervolgens afgevoerd door de hogedruklucht rond de koolstofstaaf.

1. Kenmerken
   
2. Door het snelle werkproces biedt het een hoge efficiëntie en bespaart het kosten.
3. Het maakt het werken aan de bovenkant van de ladder gemakkelijker.
4. Doordat de boogontlading slechts een klein deel van het basismetaal verbruikt door zich op één punt te concentreren, en tegelijkertijd met hogedruklucht het gesmolten metaal kortstondig verwijdert en afkoelt, is er geen sprake van hoge hittevervorming, scheuren of materiaalveranderingen.
5. Het is eenvoudig om lasfouten te vinden aan de meetzijde; dit kan tevens een inspectie van het laswerk zijn. Bovendien is het handig om defecte onderdelen te detecteren tijdens een röntgeninspectie.
6. Het zorgt voor minder geluidsoverlast en is vrijwel niet vermoeiend.
7. Het zorgt voor snel snijden met een schone afwerking van het snijoppervlak en een lagere temperatuurstijging.
8. Het kan worden gebruikt voor het snijden van staalplaten, basisstaal, samengesteld metaal, roestvrij staal, mangaanstaal, koperlegeringen en andere soorten metalen.

1. Kenmerken van een koolstofstaaf
   

  De koolstofstaaf die gebruikt wordt voor het booglassen met perslucht, wordt gemaakt door hoogwaardig zuiver grafiet te mengen en onder hoge druk te verwerken, waarbij het met een koperen bekleding wordt verhit. Hierdoor wordt de staaf niet door de boogwarmte verbruikt en is hij bestand tegen hoge temperaturen.

*Kenmerken 1) Elektrische weerstand: onder 2 mAOh-cm²

2)Totale zwaartekracht: boven 1,65/cm²

3)Vaste koolstof: meer dan 98,5%

4)Hardheid: Boven 30 (50 Shore)

5)Scheurweerstand: 300 kg/cm²

*Selectie van de grootte van de koolstofstaaf. Breedte van de groef (mm) = staafdiameter (mm) * 1,5

1. Procesmethode - Boogluchtproces
   
   1. Het verhelpen van lasfouten tijdens het meten.  
      

1)Stel de luchttoevoer van de toorts af en duw recht vooruit om een ​​boog te creëren tussen de koolstofstaaf en het basismetaal.

2)Normale hoek tussen staaf en basismetaal: 45°

3)Het is raadzaam om de processnelheid op 0,6 mm/min te houden.

4)Met een koolstofstaaf kan een lengte van 1,5 tot 2,5 meter worden bereikt, en dat duurt 2 tot 5 minuten.

5)De carbonstaaf kan gebruikt worden tot de laatste 5 cm over is.

1. Verwijderen van gietstukken
   

1)Tijdens het creëren van een boog tussen de staaf en de gietstukken, en door de roterende staaf, wordt metaal verwijderd door de hitte van de boog.

2)Hoe groter de proceshoek bij het basismetaal, hoe dieper het verwijderd kan worden.

1. Snijden
   

1)Houd de carbonstang recht omhoog en duw naar voren.

2)Verwerkingssnelheid 0,5m-2m/min

3)Het snijdt zelfs roestvrij staal, gietijzer en messing, materialen die met gas moeilijk te snijden zijn, en het snijdt bovendien zeer snel.

1. Een gat maken
   

1)Normale hoek tussen koolstofstaaf en basismetaaloppervlak.

2)Steek het uiteinde van de stang in het metalen basisstuk.

3)Het'Het nadeel is dat het pas werkt nadat de staaf in het basismetaal is gestoken.

4)Als er een groter gat nodig is, bijvoorbeeld een kern die 3-4 mm groter is dan verwacht, kan de cirkel van het gat worden vergroot door de zijkant van het uiteinde van de koolstofstaaf te gebruiken.

DC kopergecoate straalbeitelstaven:

Ontworpen voor automatische gutsbranders. De staven kunnen via een mannelijk en een vrouwelijk deel met elkaar worden verbonden en continu worden gebruikt zonder verlies van staven.

DC kopergecoate, scharnierende gutsstaven:

Ontworpen voor gebruikers met hoge stroomsterkte en uitermate geschikt voor het bewerken van harde legeringen en gieten met een hoge efficiëntie.

Vraag 1: Is uwbedrijf AO HUIEen fabrikant of een handelaar?
A1: Wij zijn een fabrikant en helpen onze klanten soms als handelaar bij de aankoop van relevante producten.
Vraag 2: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A2. Geen beperking.
Vraag 3: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
A3: Natuurlijk, u bent altijd welkom, zien is geloven.
Vraag 4: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A4: Onderhandelen
Vraag 5: Accepteert uw bedrijf maatwerk?
A5: Professionele technologieteams en ingenieurs kunnen aan al uw wensen voldoen.
Vraag 6: Hoe garandeert u de kwaliteit?
A6: Voor elk productieproces hanteren we een compleet kwaliteitscontrolesysteem voor de chemische samenstelling en fysische eigenschappen. Na de productie worden alle goederen getest en wordt het kwaliteitscertificaat samen met de goederen verzonden.
Vraag 7: Wat is het aandeel van de buitenlandse activiteiten?
A7: De buitenlandse markt vertegenwoordigt ongeveer 50%; de binnenlandse markt ongeveer 50%; en het exportaandeel neemt nu toe.
Q8: Uw bedrijf zou het volgende leveren:monsters?
A8: Ja, we kunnen gratis monsters leveren, de verzendkosten zijn voor rekening van de klant.