ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਦਬਾਅ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਦਬਾਅ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਰਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ SiC, B4C ਜਾਂ ਹੀਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ Edm ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।

2. ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਰਦੇ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਧੂੜ ਨੂੰ ਖਿੰਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਿੱਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਧੂੜ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਚਿੱਪ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੈ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਡਦੀ ਸੁਆਹ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।