O eletrodo de grafite de alta pressão é o elemento condutor para a produção de aço em fornos elétricos a arco. É feito de coque de petróleo, coque de agulha e piche de carvão, sendo produzido por meio de uma série de processos de fabricação rigorosos. Cabos de alta corrente são inseridos através da porta do eletrodo de grafite no interior do forno. Isso libera energia elétrica no forno a arco, aquecendo-o.
A demanda por eletrodos de maior diâmetro tem aumentado à medida que os fornos elétricos a arco (EAF) se tornam maiores. Eletrodos de grafite com diâmetro de 500 mm ou 600 mm têm se tornado cada vez mais populares nos últimos anos.
Tratamento antioxidante para a longevidade.
Alta pureza, alta densidade, forte estabilidade química.
Alta precisão de usinagem, bom acabamento superficial.
Alta resistência mecânica, baixa resistência elétrica.
Resistente a rachaduras e lascamento.
Alta resistência à oxidação e ao choque térmico.
Os eletrodos de grafite são amplamente utilizados na produção de aços-liga, metais e outros materiais não metálicos, etc.
Forno de arco elétrico CC.
Forno elétrico de arco CA.
Forno de arco submerso.
Tabela 1: Especificações técnicas do eletrodo de grafite HP
| Diâmetro | Resistência | Densidade | Resistência à flexão | Módulo de elasticidade | Conteúdo de cinzas | CTE | Carga atual | Densidade de corrente | |
| (≤, µΩ·m) | (≥, g/cm3) | (≥, MPa) | (≤, GPa) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (UM) | (A/cm2) | ||
| polegada | mm | (≤, 10-6/°C) | |||||||
| 8 | 200 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 5500–9000 | 18–25 |
| 9 | 225 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 6500–10000 | 18–25 |
| 10 | 250 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 8000–13000 | 18–25 |
| 12 | 300 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 13000–17400 | 17–24 |
| 14 | 350 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 17400–24000 | 17–24 |
| 16 | 400 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 21000–31000 | 16–24 |
| 18 | 450 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 12 | 0,3 | 2.4 | 25000–40000 | 15–24 |
| 20 | 500 | 6.0 | 1,65 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 30000–48000 | 15–24 |
| 22 | 550 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 37000–57000 | 15–23 |
| 24 | 600 | 6.0 | 1,64 | 10,5 | 14 | 0,3 | 2.2 | 44000–67000 | 15–23 |
Tabela 2: Dimensões e tolerâncias dos eletrodos de grafite
| Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | ||||||
| Diâmetro Nominal | Diâmetro real | Comprimento nominal | Tolerância | Comprimento curto | |||
| (polegada) | (mm) | (máx.) | (min.) | (ponto difícil) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ±100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
Deverá haver menos de dois defeitos ou orifícios na superfície do eletrodo, cujo tamanho máximo é mencionado na tabela abaixo.
Não deve haver nenhuma fissura transversal na superfície do eletrodo. Para fissuras longitudinais, o comprimento deve ser inferior a 5% da circunferência do eletrodo e a largura deve ser de 0,3 a 1,0 mm.
A largura da área preta na superfície do eletrodo deve ser inferior a 1/10 da circunferência do eletrodo e o comprimento deve ser inferior a 1/3 do eletrodo.
| Dimensão do defeito de especificação | Diâmetro nominal do eletrodo de grafite (mm) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Diâmetro (mm) | 20–40 | 30–50 |
| ( | ( | |
| Profundidade (mm) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
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