Electrozii de grafit RP, denumiți coloane de grafit turnate, sunt utilizați ca material conductiv la temperatură înaltă pentru cuptoarele electrice cu arc. Electrozii de grafit de putere obișnuită au o densitate de curent admisibilă mai mică de 17 A/cm2. Calitatea electrodului de grafit determină productivitatea și costul fabricării oțelului cu arc electric (EAF).
Ca producător, oferim și electrozi de grafit de calitate UHP și electrozi de grafit de calitate HP pentru cuptoare cu arc electric de putere ultra-înaltă sau de putere mare. Pe lângă utilizarea în cuptoarele cu arc, electrozii de grafit sunt utilizați pe scară largă și în cuptoarele cu arc scufundat și cuptoarele cu oală de sudare.
Capacitate mare de transport al curentului.
Rezistență remarcabilă la rupere.
Rezistență ridicată la oxidare și șocuri termice.
Stabilitate dimensională bună, nu se deformează ușor.
Rezistență mecanică ridicată, rezistență electrică scăzută.
Precizie ridicată de prelucrare, finisare bună a suprafeței.
Electrozii de grafit sunt utilizați pe scară largă pentru producerea oțelurilor aliate, metalelor și altor materiale nemetalice etc.
Tabelul 1: Specificații tehnice ale electrodului de grafit RP
| Da. | Rezistenţă | Densitate | Rezistență la încovoiere | Modulul de elasticitate | Conținut de cenușă | CTE | Sarcină curentă | Densitatea curentului |
| (inch) | (≤, µΩ·m) | (≥, g/cm³) | (≥, MPa) | (≤, GPa) | (≤, %) | (100 °C – 60 °C) | (O) | (A/cm²) |
| (≤ 10-6/°C) | ||||||||
| 8 | 8.0 | 1,58 | 10.0 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 5000–6900 | 15–21 |
| 9 | 8.0 | 1,58 | 8,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 6100–8600 | 15–21 |
| 10 | 8.0 | 1,58 | 8,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 7000–10000 | 14–20 |
| 12 | 8.0 | 1,58 | 8,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 10000–13000 | 14–18 |
| 14 | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 13500–18000 | 14–18 |
| 16 | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 18000–23500 | 14–18 |
| 18 ani | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 22000–27000 | 13–17 |
| 20 | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 25000–32000 | 13–16 |
| 22 | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 32000–40000 | 13–16 |
| 24 | 8.0 | 1,57 | 7,5 | 9.3 | 0,5 | 2.9 | 38000–47000 | 13–16 |
Tabelul 2: Dimensiunea și toleranța electrodului de grafit
| Diametru (mm) | Lungime (mm) | ||||||
| Diametru nominal | Diametru real | Lungime nominală | Toleranţă | Lungime scurtă | |||
| (inch) | (mm) | (max.) | (min.) | (loc dificil) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ±100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 ani | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
Ar trebui să existe mai puțin de două defecte sau găuri pe suprafața electrodului, a căror dimensiune maximă este menționată în tabelul de mai jos.
Nu trebuie să existe nicio fisură transversală pe suprafața electrodului. Pentru fisura longitudinală, lungimea trebuie să fie mai mică de 5% din circumferința electrodului, iar lățimea trebuie să fie între 0,3 mm și 1,0 mm.
Lățimea zonei negre de pe suprafața electrodului trebuie să fie mai mică de 1/10 din circumferința electrodului, iar lungimea trebuie să fie mai mică de 1/3 din electrod.
| Dimensiunea defectelor de specificație | Diametrul nominal al electrodului de grafit (mm) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Diametru (mm) | 20–40 | 30–50 |
| ( | ( | |
| Adâncime (mm) | 5–10 | 10–15 |
| ( | ( | |
Î1: Este al dumneavoastrăcompania AO HUIun producător sau un comerciant?
R1: Producător, uneori îi ajutăm pe clienții noștri să achiziționeze produse relevante în calitate de comerciant.
Î2: Care este MOQ-ul?
A2. Fără limitare.
Î3: Putem vizita fabrica dumneavoastră?
A3: Desigur, bine ați venit oricând, a vedea înseamnă a crede
Î4: Care sunt termenii dvs. de plată?
A4: Negociere
Î5: Compania dumneavoastră acceptă personalizarea?
A5: Echipele de tehnologie profesională și inginerii vă pot satisface.
Î6: Cum garantați calitatea?
A6: Pentru fiecare proces de producție, avem un sistem complet de control al calității pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. După producție, toate produsele vor fi testate, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu produsele.
Î7: Care este proporția afacerilor din străinătate?
A7: Piața externă reprezintă aproximativ 50%; Piața internă reprezintă aproximativ 50%; iar acum proporția exporturilor este în creștere.
Î8: Compania dumneavoastră ar furnizamostre?
A8: Da, putem furniza mostre gratuit, iar transportul va fi efectuat de către clienți.