Сверхчистый графитовый электрод используется для переработки стали в электродуговых печах. Его основным компонентом является высококачественный игольчатый кокс, получаемый из нефти или каменноугольной смолы. Графитовые электроды имеют цилиндрическую форму и снабжены резьбовыми соединениями на каждом конце. Таким образом, графитовые электроды можно собрать в электродную колонну с помощью электродных ниппелей.
Для повышения эффективности работы и снижения общих затрат все большую популярность приобретают дуговые печи сверхвысокой мощности большой производительности. В связи с этим на рынке будут доминировать графитовые электроды сверхвысокой мощности диаметром более 500 мм.
Выдерживает большие токи и высокую скорость разряда.
Обладает хорошей размерной стабильностью, не подвержен деформациям.
Устойчив к растрескиванию и отслаиванию.
Высокая устойчивость к окислению и термическому шоку.
Высокая механическая прочность, низкое электрическое сопротивление.
Высокая точность обработки, хорошее качество поверхности.
Графитовые электроды широко используются в производстве легированных сталей, металлов и других неметаллических материалов и т. д.
Электродуговая печь постоянного тока.
Электродуговая печь переменного тока.
Подводная дуговая печь.
Ковшовая печь.
Таблица 1: Технические характеристики графитового электрода сверхвысокой чистоты.
| Да. | Сопротивление | Плотность | Прочность на изгиб | Модуль упругости | Содержание золы | CTE | Текущая нагрузка | Плотность тока |
| (дюйм) | (≤, мкОм·м) | (≥, г/см3) | (≥, МПа) | (≤, ГПа) | (≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (А) | (А/см2) |
| (≤, 10-6/°C) | ||||||||
| 10 | 5.2 | 1.67 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 8100–12200 | 20–30 |
| 12 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 15000–22000 | 20–30 |
| 14 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 20000–30000 | 20–30 |
| 16 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 25000–40000 | 19–30 |
| 18 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 32000–45000 | 19–27 |
| 20 | 5.2 | 1.70 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 38000–55000 | 18–27 |
| 22 | 5.2 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 42000–66000 | 17–26 |
| 24 | 4.8 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 49000–76000 | 17–26 |
Таблица 2: Размеры и допуски графитовых электродов
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | ||||||
| Номинальный диаметр | Фактический диаметр | Номинальная длина | Допуск | Короткая длина | |||
| (дюйм) | (мм) | (макс.) | (мин.) | (неудобное место) | |||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ±100 | -275 |
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
На поверхности электрода должно быть не более двух дефектов или отверстий, максимальный размер которых указан в таблице ниже.
На поверхности электрода не должно быть поперечных трещин. Длина продольных трещин должна составлять менее 5% от окружности электрода, а ширина — от 0,3 до 1,0 мм.
Ширина черной области на поверхности электрода должна быть меньше 1/10 окружности электрода, а длина — меньше 1/3 длины электрода.
| СпецификацияДефект Размер | Номинальный диаметр графитового электрода (мм) | |
| 300–400 | 450–600 | |
| Диаметр (мм) | 20–40 | 30–50 |
| (Размеры | (Размеры | |
| Глубина (мм) | 5–10 | 10–15 |
| (Размеры | (Размеры | |
В1: Вашкомпания AO HUIПроизводитель или торговец?
A1: Производитель, иногда мы, как торговцы, помогаем нашим клиентам приобретать соответствующую продукцию.
В2: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
A2. Без ограничений.
В3: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
A3: Конечно, добро пожаловать в любое время, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
Вопрос 4: Каковы ваши условия оплаты?
А4: Переговоры
В5: Принимает ли ваша компания заказы на индивидуальное изготовление?
A5: Профессиональные команды технических специалистов и инженеров смогут удовлетворить ваши потребности.
В6: Как вы гарантируете качество?
A6: На каждом этапе производственного процесса у нас действует полная система контроля качества, контролирующая химический состав и физические свойства. После производства вся продукция проходит тестирование, и сертификат качества отправляется вместе с товаром.
В7: Какова доля бизнеса за рубежом?
A7: Зарубежный рынок около 50%; внутренний рынок около 50%; и сейчас доля экспорта растет.
В8: Ваша компания предоставитобразцы?
A8: Да, мы можем предоставить образцы бесплатно, а доставку оплатят клиенты.