ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. పీడన కంపన పద్ధతి: పీడన కంపన పద్ధతికి ఒక ప్రత్యేక యంత్ర పరికరం అవసరం, మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మాస్టర్ మోల్డ్ ఎలక్ట్రోడ్‌కు వ్యతిరేక ఆకారంలో ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో గ్రాఫైట్ పదార్థం మరియు ఫార్మింగ్ టూల్ ఒకదానికొకటి ఎదురుగా, కొంత ఖాళీ వదిలి ఉంచుతారు. నీరు మరియు అబ్రేసివ్‌తో కలిపిన ఒక మెషీనింగ్ ద్రవాన్ని దానిలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ప్రాసెసింగ్ ద్రవం గుండా వెళుతున్నప్పుడు గ్రాఫైట్ మరియు ఫార్మింగ్ టూల్స్ అల్ట్రాసోనిక్ కంపనానికి గురవుతాయి. అబ్రేసివ్ బలం యొక్క ప్రభావంతో, గ్రాఫైట్ కొద్దిగా కోలుకొని కావలసిన ఆకారంలోకి వస్తుంది. అబ్రేసివ్ SiC, B4C లేదా వజ్రం అయి ఉంటుంది. అబ్రేసివ్ ఎంత గరుకుగా ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ వేగం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. యంత్ర పరికరం పనిచేస్తున్నప్పుడు, అది ప్రాసెసింగ్ కోసం సీలింగ్ రకం మరియు వాటర్-స్క్రీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. EDM మెషీనింగ్ బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. CNC ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి: CNC ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ పద్ధతికి ఒక ప్రత్యేకమైన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ అవసరం. ఇది న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు బహుళ టూల్స్‌ను అమర్చగల ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, గ్రాఫైట్ ధూళి చెల్లాచెదురు కాకుండా నిరోధించడానికి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ చుట్టూ వాటర్ కర్టెన్ ఏర్పాటు చేస్తారు. అదనంగా, టూల్ అరుగుదలను మరియు నీటిలో కరిగే కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ద్వారా గ్రాఫైట్ ధూళి ఎగిరిపోవడాన్ని నివారించడానికి వెట్ మెషీనింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మెషిన్‌లో అధిక-పనితీరు గల ఫిల్టర్ ఉంటుంది, ఇది గ్రాఫైట్ చిప్ నుండి కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను వేరు చేసి, ఎక్కువ కాలం నిరంతర ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కానీ దీని ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: గ్రాఫైట్ పదార్థాలను టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. దీనికి అదనంగా, మెషీనింగ్ సమయంలో గ్రాఫైట్ పదార్థాలు ఫ్లై యాష్‌ను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్లపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.